A UN PASO DE LO MEJOR
A UN PASO DE LO MEJOR FORTIFICACIÓN Y SOSTENIMIENTO: A UN PASO DE LO MEJOR El modelamiento 3D y el monitoreo en tiempo real han revolucionado el diseño de la fortificación y sostenimiento en minería subterránea. ¿El futuro?, se visualiza aún más prometedor con la irrupción de la inteligencia artificial. Por Marina Parisi nstruir el “Túnel de drenaje Kl Sir” en Chuquicamata, no fue nada de fácil y bien lo sabe Codelco.
A proyecto, desarrollado entre 1996 y 1998, tuvo por objetivo despreairizar despreairizar la pared oeste del rajo Chuquicamata, “mediante la construcción de un túnel de 1.300 metros con estaciones y perforaciones de drenaje sub verticales (radialesy, desxibe Mauricio Tapia Rjbilar, consultor principal y gerente general de M&G Consultoría Minera en Geotecnia y Geomecánica. 3 todo lo anterior aiena en extremo complejo, imagine lo guiente: para materializar la construcción de este pasadizo subterráneo había que cruzar la falla oeste regional, que se extiende en dirección norte-sur por toda el área septentrional de la gión de Antofagasta, explica el consultor, deaie el yacimiento de ondida hasta Quebrada Blanca, que actuaba actuaba como una barrera hidráulica, aumentando la presón de los poros y generando una condición de rieo permanente en la estabilidad del rajo”. Gracias a la implementación de prácticamente todas las técnicas técnicas de fortificación conocidas a la fecha, asegura Tapia, “deale marcos de madera tratada, pernos (lit set, helicoidales, helicoidales, fibra de vidrio, sellex), diferentes tipos de mallas, además de iotcrete, marco de acero perfil H y marco circular circular alemán (fortificación sedente), entre otros, finalmente se logró cruzar dicha falla, con una zona plástica de aproximadamente aproximadamente 8 metros de potencia, seguida de una zona de cizalle intens que se extendió por 120 metros ¿ Failtado?, los anális de estabilidad posteriores a la construcción construcción del túnel, indican un comportamiento más estable del talud oeste de Chuquicamata, enfatiza el consultor, permitiendo permitiendo un diseño más agresvo, deale el punto de vista geotécnico, y extendiendo la vida útil del túnel”. MODELAM lENTO 3D A 25 años de esta hazaña constructiva, las técnicas de fortificación fortificación ya)stenimiento en minería subterránea han avanzado en forma notable.
A modo de ejemplo, “cada vez mejora más la calidad del shotcrete, con la incorporación de nuevos productos (nuevos cementos, aditivos aceleradores, retardadores, plastificantes y fluidificantes), mientras se estrenan nuevos equipos que permiten operar a distancia, a fin de proteger al operador”, asevera.. b Manuel Delgado, académico del Departamento. A UN PASO DE LO MEJOR Mauricio Tapia Rubilar, consultor principal y gerente general de M&G Qnsultoria Minera. de Minas de la Universidad de Antofagasta. Antofagasta.
“De esta manera, se optimiza el proceso sin perder de vista lo principal, que es la seguridad”. En este punto, Tapia destaca que el modelamiento geotécnico 3D y el monitoreo monitoreo en tiempo real, han sido incorporados incorporados con fuerza brindando importantes importantes beneficios al desarrollo de obras 9Jbterráneas A uso de software de modelamiento 3D ha permitido morar considerablemente considerablemente el análisisdel comportamiento del macizo rocoso expuesto a excavaciones subterráneas, permitiendo incorporar en sus modelos sistemas de sostenimientos, para evaluar su comportamiento en función función de la carga impuesta en el sistema, más allá de las características técnicas propias de los elementos de fortificación fortificación detalla el experto.
Un aspecto muy interesante aquí son las simulaciones dinámicas, indica Tapia, Tapia, ya que permiten evaluar el comportamiento comportamiento estructural del macizo bajo eventos, como explosiones controladas controladas o sinos, optimizando el diseño diseño del sostenimiento, a fin de resistir estos sucesos De igual forma, el monitoreo en tiempo tiempo real a través de sensores avanzados ha sido crucial, posibilitando el seguimiento seguimiento a las tensiones y deformaciones que va registrando el macizo rocoso, recalca Tapia. Así, estas tecnologías permiten tomar acciones correctivas antes de que ocurra un evento.
Adicionalmente, Adicionalmente, utilizando datos en tiempo real y análisis predictivos, es posible ajustar dinámicamente el diseño del sostenimiento, según las condiciones actuales del terreno, optimizando recursos recursos y mejorando la seguridad”. M UY CERCA DE LA lA 3 el objetivo es lograr un proceso más eficiente, seguro y limpio, tanto la faena como los proveedores deben induir en sus políticas y objetivos “la constante innovación en sus equipos y capacitación del personal en nuevas tecnologías Alo además de la una permanente permanente revisión de protocolos y procedimiento procedimiento subraya ime Carmona, asesor operacional geotecnia.
Y si bien en términos de innovación, el uso dela Inteligencia Artificial (lA)en sistemas sistemas de fortificación aún está en pañales, pañales, opina Tapia, “ésta podría tomar un rol muy relevante aportando más seguridad, seguridad, precisión y eficiencia operativa”. Mientras tanto, la industria minera continúa desafiando al entorno subterráneo, subterráneo, fortificando con exitosos resaltados Tal fue el caso de la construcción construcción de un túnel de 7.0 x 5.0 m2, explica Carmona, “que avanzó 110 metros lineales bajo roca de mala calidad, calidad, debido a la influencia de una falla regional pudiendo atravesar esta zona gracias a que se avanzó con un piloto de 3.0 x 3.0.
Alo permitió conocer la litología y estructuras que afectarían el galibo final del túnel, para finalmente definir con mayor precisión la fortificación fortificación definitiva”. “El modelamiento 3D ha permitido mejorar considerablemente el análisis del macizo rocoso”, sostiene Mauricio Tapia, consultor principal de M&GConsultoría Minera.. . bsé Manuel Delgado, ime Carmona, académico del Departamento de Minas asesor operacional otecnia. de la Universidad de kitofagasta..