PROGRAMA REPOWER DE ATLAS COPCO RENUEVA Y EXTIENDE LA VIDA DE LOS EQUIPOS
PROGRAMA REPOWER DE ATLAS COPCO RENUEVA Y EXTIENDE LA VIDA DE LOS EQUIPOS PU B LI R REPORTAJE PROGRAMA REPOWER DE ATLAS COPCO RENUEVA Y EXTIENDE LA VIDA DE LOS EQUIPOS LAS SOLUCIONES DE REACONDICIONAMIENTO Y REMANUFACTURA REDUCEN RESIDUOS, MINIMIZAN LA DEMANDA DE MATERIAS PRIMAS Y EVITAN EMISIONES ASOCIADAS A LA FABRICACIÓN DE MAQUINARIA NUEVA, CONTRIBUYENDO DE FORMA DIRECTA A LA ECONOMÍA CIRCULAR.
Con Con el convencimiento de que [a minería del futuro no solo dependerá de nuevas tecnologías, tecnologías, sino de nuevas formas de utilización de los recursos, fue creado el Programa Atlas Copco RePower para el reacondicionamiento y La remanufactura remanufactura de los activos que operan en faenas.
Lo anterior, como respuesta al dilema silencioso, silencioso, pero urgenLe, que enfrenta este sector productivo: ¿ qué hacer con los equipos que, aunque desgastados, aún tienen potencial por entregar? Durante años, La única alternativa fue reemplazar reemplazar Hoy, el modelo lineal de “usar y desechar” está llegando a su límite, y surge eL de extender extender la vida útil del activo como algo posible y estraLégico. COMBINACIÓN PODEROSA De esta manera, el reacondicionamiento (refurbishment) (refurbishment) y la remanufactura (remanufacturing), (remanufacturing), procesos que difieren en su alcance, se presentan como alternativas concretas al reemplazo total de maquinaria. Con eL reacondicionamiento se reparan o reemplazan las piezas críticas, sin desarmar el equipo completamente, para devoLverle seguridad, seguridad, rendimiento y operatividad. Es ideal cuando buena parte del activo aún está en condiciones condiciones aceptables.
La remanufactura, en cambio, implica la venta venta de una máquina de segunda o tercera vida que se desarma por compLeto, se renueva cada componente según especificaciones de fábrica, y se reconsLruye con estándares que La dejan en condiciones similares a un equipo nuevo. EL costo del programa RePower de Atlas Copco Copco puede variar entre un 20% y un 70% del valor de una máquina nueva, dependiendo de Lo que el cLiente decida realizar a la ya operativa.
Ambos modelos reducen residuos, minimizan minimizan la demanda de materias primas y evitan emisiones asociadas a la fabricación de maquinana nueva, contribuyendo de forma directa a La economía circular Los equipos reacondicionados ofrecen así una combinación poderosa, ya que permiten la optimización optimización de costos sin comprometer calidad ni seguridad; la reducción significativa de residuos y emisiones; la extensión de la vida útil de activos ya amortizados; y un apoyo directo a Las metas de sostenibilidad del sector minero.
EL COSTO DEL PROGRAMA REPOWER DE ATLAS COPCO PUEDE VARIAR ENTRE UN 20% Y UN 70% DEL VALOR DE UNA MÁQUINA NUEVA, DEPENDIENDO DE LO QUE EL CLIENTE DECIDA REALIZAR A LA YA OPERATIVA”. Y todo lo anterior sin competir con los equipos equipos nuevos, sino como una alternativa inteligente inteligente en los momentos adecuados del ciclo de vida del activo.
FLUJO DE TRABAJO El Programa RePower sigue un fLujo sistemático sistemático de trabajo, realizado por técnicos especiaListas, especiaListas, que parte con la recepción y evaluación evaluación del equipo y su historial, para entender su estado y posibles fallas, Luego se pasa al desmontaje parcialy Limpieza, Limpieza, donde se accede a Los componentes cLave y se identifica el alcance de intervención necesario. necesario.
Posteriormente, viene el reemplazo de piezas piezas críticas; incorporación de repuestos originales originales certificados; las pruebas de funcionamiento, donde se verifica que opere de manera segura y eficiente; y la entrega de la unidad reacondicionada, reacondicionada, con respaldo técnico y trazabilidad.
CASO DE ÉXITO Un ejempLo reciente es el trabajo efectuado al compresor XAMS 407 que, tras años de servicio en condiciones mineras extremas, presentó faltas faltas mecánicas y eLectrónicas que lo llevaron al fin de su primera vida.
Mediante un reacondicionamiento completo, se solucionaron problemas en el motor diésel asociados al régimen de veLocidades; se reemplazaron reemplazaron los inyectores; se actualizaron los sistemas de control del compresor, tanto electrónicos electrónicos como neumáticos; y se restauraron los componentes clave para una segura, eficiente y correcta operación. Así, evitando que se generaran residuos industriales industriales y emisiones adicionaLes, eL equipo quedó operativo nuevamente, con un plan de mantenimiento mantenimiento preventivo que asegura tranquiLidad a los cLientes. JftlasCopco AtLas Copco Power Technique Chite Dirección: El Retiro N1270, Renca, Santiago. TeLéfono: +56 2 29973500 Emait: marketing. powertechnique@atLascopco. com Web: https://www.atlascopco.com/es-cL/ construction-equipment RODRIGO AGUILERA. RUSINESS [155 MANAGER DE ATLAS copco POWER TEcHNIQuE SERVIcE PARA SUDAMÉRIcA..